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                小模數齒輪技術要求及特點

                2022-07-18 | 瀏覽量: 202 常州天勛機械科技有限公司
                文章標簽:

                運動精度高,傳遞運動準確可靠,保證從動輪與主動輪的運動和諧,使其在每個轉彎中的扭轉角度誤差不超過允許值。
                工作穩定,在傳動過程中,特別是高速齒輪,必須工作穩定,無打擊,噪聲低,控制瞬時傳動比的變化。
                接觸功能好。在傳遞載荷時,為避免接觸應力過大,導致齒面過早磨損,齒輪工作面應有足夠的嚙合接觸面積。
                合理的側隙,在傳動過程中,兩個嚙合齒在非工作表面之間應有不可避免的間隙,以儲存潤滑油,補償彈性變形、溫度和齒輪生產誤差引起的側隙變化,防止齒輪出現“卡滯”標志,但側隙不宜過大,以免造成傳動中的回差。
                小模數齒輪加工特點:
                小模數齒輪傳輸扭矩小,在計劃齒輪時,一般不進行強度和剛度計算。齒輪模數的確定通常由概念結構的布局尺寸選擇。小模數齒輪加工過程中的切切割力、夾緊力、支撐力等因素偶爾會導致齒輪變形和斷裂。因此,合理確定小模數齒輪的加工工藝,防止齒輪在加工過程中變形和斷裂,是保證小模數齒輪質量的一個非常重要的因素。
                小模數齒輪嚙合有很多種。除了常用的漸開線齒輪嚙合外,還有各種批改擺線齒輪嚙合和簡化嚙合。為了保證齒輪精度,必須正確加工各種嚙合齒輪齒形曲線,因此對加工小模數齒輪的設備和對象精度有特殊要求。
                在小模數齒輪傳動中,為了收縮體積,獲得較大的多級傳動比,因此需要較少的齒。少齒齒輪加工是小模數齒輪加工的特點。
                在小模數齒輪加工過程中,機床的切向誤差影響較小。由于小模數齒輪的徑向精度和齒側間隙精度要求較高,當振動、打擊力、溫度變化等外部因素時,齒輪加工精度會簡單地受到影響。小模數齒輪加工車間必須有良好的工作條件。

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